Accouplement de vanne en fonte

Mingda fournit des services de tournage de précision avec les derniers tours CNC.
Avec plus de 10 ans d'expérience dans le service d'usinage de précision personnalisé, nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité à des prix compétitifs.
Nous pouvons fournir les pièces d'usinage de précision CNC, les pièces de tournage CNC, les pièces de fraisage CNC, le rectification de surface, la gravure CNC, etc.
Les pièces peuvent être fabriquées de 1 mm à 300 mm en aluminium, acier allié, acier inoxydable, laiton et plastique (nylon, PMMA, téflon, etc.).
Lorsque le prototype CNC ou la production est terminé, nous pouvons également effectuer le travail d'usinage secondaire et de sous-emballage pour vous.

Plus de 10 ans d'expérience dans la conception et la production de divers types de pièces d'usinage de précision.
Fournir des pièces métalliques d'usinage de précision CNC pour les clients nationaux et étrangers
Spécialisé dans la fabrication de produits et de composants aux tolérances serrées et aux formes complexes.

OEM fonte ductile sable coulée, moulage à mousse perdue, formage sous vide, etc., le processus de moulage sera sélectionné en fonction des exigences réelles de tolérance et de la demande. La plupart des pièces moulées que nous produisons sont utilisées dans les vannes, les bouches d'incendie, les pompes, les camions, les chemins de fer et les trains, etc.

La fonte est un alliage composé principalement de fer, de carbone et de silicium.
Dans ces alliages, la teneur en carbone est supérieure à celle qui peut être retenue dans la solution solide austénitique à température eutectique.
La fonte est un alliage fer-carbone avec une teneur en carbone supérieure à 2,11 (généralement 2,5 à 4%). Il s'agit d'un alliage multi-composants composé de fer, de carbone et de silicium comme principaux éléments constitutifs. Il contient plus d'impuretés telles que manganèse, soufre et phosphore que l'acier au carbone. Parfois, afin d'améliorer les propriétés mécaniques ou physiques et chimiques de la fonte, une certaine quantité d'éléments d'alliage est ajoutée pour allier la fonte.
Dès le VIe siècle avant JC, la Chine a commencé à utiliser la fonte, près de deux mille ans avant les pays européens. La fonte reste l'un des matériaux les plus importants de la production industrielle.
一 Selon la forme sous laquelle le carbone est présent dans la fonte, la fonte peut être classée en
1. À l'exception d'une petite quantité dissolue dans la ferrite, le reste du carbone existe dans la fonte sous forme de cémentite, et sa fracture est blanche argentée, donc elle est appelée fonte blanche. La fonte blanche est principalement utilisée comme matière première pour la fabrication de l'acier et comme ébauche pour la production de fonte malléable.
2. Le graphite en flocons de carbone de fonte grise est entièrement ou en grande partie présent dans la fonte, et sa fracture est gris foncé, c'est pourquoi on l'appelle fonte grise.
3. Une partie du carbone de la fonte de chanvre existe sous forme de graphite, similaire à la fonte grise. L'autre partie se présente sous forme de cémentite libre semblable à la fonte blanche. Pointures noires et blanches au niveau de la fracture, ce qu'on appelle la fonte chanvre. Ce type de fonte présente également une grande dureté et fragilité et est donc rarement utilisé dans l'industrie.
2. Selon les différentes formes de graphite dans la fonte, la fonte peut être divisée en
1. Le graphite de la fonte grise est flocons.
2. Le graphite de la fonte malléable est flocculent. Il est obtenu à partir de certaines fontes blanches après recuit prolongé à haute température. Ses propriétés mécaniques (en particulier la ténacité et la plasticité) sont supérieures à celles de la fonte grise, c'est pourquoi elle est communément appelée fonte malléable.
3. Le graphite dans la fonte ductile est sphérique. Il est obtenu par un traitement de sphéroïdification avant la coulée du fer fondu. Cette fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, mais le processus de production est également plus simple que celui de la fonte malléable. De plus, ses propriétés mécaniques peuvent être encore améliorées grâce au traitement thermique, il est donc de plus en plus largement utilisé dans la production.